Quel est l’avantage des abrasifs céramiques bleus SG par rapport aux abrasifs conventionnels ?
La méthode de préparation des abrasifs céramiques SG bleus est la méthode sol-gel. Elle utilise de l’oxyde d’aluminium micronisé, complète le procédé sol-gel par l’ajout de formules de haute technologie, puis subit une série de processus de support pour produire des particules abrasives . Les conditions techniques des matières premières et les exigences du procédé sont strictes. L’ajout de modificateurs aux propriétés différentes et le contrôle des conditions de gel permettent d’obtenir des microcristaux de structures variées, disposés de manière ordonnée.
Les abrasifs céramiques Blue SG présentent les caractéristiques suivantes :
1. Dureté élevée : l’abrasif en céramique SG a une dureté très élevée et peut être utilisé pour meuler des matériaux ultra-durs tels que le diamant et le nitrure de bore cubique, présentant des avantages que le corindon général, le carbure de silicium et d’autres abrasifs ne peuvent égaler.
2. Bon auto-affûtage : Grâce à sa structure cristalline raffinée, l’abrasif céramique SG se détache régulièrement par couches lors du meulage, préservant ainsi son tranchant. Cet auto-affûtage accélère la coupe et réduit le temps d’usinage, tout en garantissant un excellent résultat.
3. Haute netteté : les abrasifs en céramique SG peuvent rapidement couper la surface de la pièce pendant le processus de meulage, améliorant ainsi l’efficacité du meulage.
4. Bonne ténacité : les abrasifs céramiques SG sont non seulement durs, mais aussi résistants. Ils ne se cassent pas facilement pendant le meulage et offrent une longue durée de vie.
5. Efficacité de meulage élevée : Grâce à leur dureté élevée, leur bon tranchant et leur auto-affûtage, les abrasifs céramiques SG offrent une efficacité de meulage bien supérieure à celle des abrasifs traditionnels, ce qui permet non seulement d’améliorer l’efficacité de la production, mais aussi de réduire les coûts de production. Les abrasifs céramiques SG offrent un large éventail d’applications et conviennent au meulage de divers matériaux tels que les alliages aéronautiques, les pièces trempées, l’acier à outils, la fonte dure, les roulements, les alliages résistants à la chaleur et les outils de coupe. Ils conviennent également au meulage de matériaux tels que l’ acier inoxydable, l’acier trempé, l’acier à outils, l’acier chromé dur, la fonte dure, les alliages à haute teneur en chrome, les alliages de titane et les alliages à base de nickel.
