Abrasifs SG frittés par méthode sol-gel
Les abrasifs SG frittés sont préparés par la méthode sol-gel, en utilisant de l’oxyde d’aluminium de qualité micronique, en ajoutant une série de formules de haute technologie pour compléter le processus sol-gel, puis en subissant une série de processus de soutien pour fabriquer des particules abrasives . Les conditions techniques des matières premières et les exigences du processus sont strictes. En ajoutant des modificateurs aux propriétés différentes et en contrôlant les conditions de gel, des microcristaux de différentes structures peuvent être obtenus et les microcristaux sont disposés de manière ordonnée.
Tailles disponibles pour les abrasifs céramiques SG :
Standard | Taille du grain | Poudre |
Nourrir le sable F | F16#-220# | F230#-1500# |
Nourrir le sable P | P20#-220# | P240#-2500# |
IL | JIS240#-4000# |
Indices physiques et chimiques des abrasifs céramiques SG :
Indice physique | ||||
couleur | structure microlitique | Dureté Vickers | Densité réelle | résistance thermique |
étranger | dimension des cristallites 50-500 nm Accumulation lamellaire | 1850-2100khf/mm2 | ≥ 3,85 g/cm3 | 1300℃ |
Indice chimique | ||||
Al2O3 | La2O3 | MgO | Y2O3 | Autres |
90-100% | 1-3% | 1-3% | 1-3% | 0-0,5% |
Utilisation des abrasifs céramiques SG :
Abrasifs appliqués, abrasifs consolidés, matériaux extra-durs, etc.
Paquet pour abrasifs céramiques SG :
Les abrasifs céramiques frittés SG présentent les caractéristiques suivantes :
1. Dureté élevée : l’abrasif en céramique SG a une dureté élevée et peut être utilisé pour meuler des matériaux ultra-durs tels que le diamant, le nitrure de bore cubique, etc., présentant des avantages que le corindon général, le carbure de silicium et d’autres abrasifs ne peuvent égaler.
2. Bon auto-affûtage : grâce à la structure cristalline raffinée, l’abrasif en céramique SG peut tomber régulièrement en couches pendant le processus de meulage, conservant toujours le tranchant de l’ensemble de l’abrasif. Cet auto-affûtage accélère non seulement la vitesse de coupe et réduit le temps de traitement de la pièce, mais garantit également de bons résultats de traitement.
3. Haute netteté : l’abrasif en céramique SG peut rapidement couper la surface de la pièce pendant le processus de meulage, améliorant ainsi l’efficacité du meulage. Bonne ténacité : l’abrasif en céramique SG est non seulement dur, mais a également une bonne ténacité. Il n’est pas facile à casser pendant le processus de meulage et peut maintenir une longue durée de vie.
4. Efficacité de meulage élevée : en raison de la dureté élevée, du bon tranchant et des bonnes propriétés d’auto-affûtage des abrasifs en céramique SG, leur efficacité de meulage est bien supérieure à celle des abrasifs traditionnels, ce qui peut non seulement améliorer l’efficacité de la production mais également réduire les coûts de production.
Les abrasifs céramiques SG ont une large gamme d’applications et conviennent au meulage d’une variété de matériaux tels que les alliages aéronautiques, les pièces durcies, l’acier à outils, la fonte dure, les roulements, les alliages résistants à la chaleur et les outils de coupe. En outre, les abrasifs céramiques SG conviennent également au meulage de matériaux tels que l’acier inoxydable, l’acier trempé, l’acier à outils, l’acier chromé dur, la fonte dure, les alliages à haute teneur en chrome, les alliages de titane et les alliages à base de nickel.
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