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Abrasifs SG frittés par méthode sol-gel

L’abrasif SG fritté est préparé par la méthode sol-gel, à partir d’oxyde d’aluminium de qualité micronique. Le procédé sol-gel est complété par l’ajout de formules de haute technologie, puis soumis à une série de procédés de fabrication. Les exigences techniques des matières premières et du procédé sont strictes. L’ajout de modificateurs aux propriétés variées et le contrôle des conditions de gel permettent d’obtenir des microcristaux de structures variées, disposés de manière ordonnée.

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Abrasifs SG frittés par méthode sol-gel

Les abrasifs SG frittés sont préparés par la méthode sol-gel, à partir d’oxyde d’aluminium de qualité micronique. Le procédé sol-gel est complété par l’ajout de formules de haute technologie, puis soumis à une série de procédés de fabrication . Les exigences techniques relatives aux matières premières et au procédé sont strictes. L’ajout de modificateurs aux propriétés variées et le contrôle des conditions de gel permettent d’obtenir des microcristaux de structures variées, disposés de manière ordonnée.

Tailles disponibles pour les abrasifs céramiques SG :

Standard Granulométrie Poudre
Alimentation F sable F16#-220# F230#-1500#
Alimentation P sable P20#-220# P240#-2500#
IL JIS240#-4000#

Indices physiques et chimiques des abrasifs céramiques SG :

Indice physique

couleur

structure microlitique

Dureté Vickers

Densité réelle

résistance thermique

étranger

dimension des cristallites 50-500 nm

Accumulation lamellaire

1850-2100khf/mm2

≥ 3,85 g/cm3

1300℃

Indice chimique

Al2O3

La2O3

MgO

Y2O3

Autres

90-100%

1 à 3%

1 à 3%

1 à 3%

0-0,5%

Utilisation des abrasifs céramiques SG :

Abrasifs appliqués, abrasifs consolidés, matériaux extra-durs, etc.

Paquet pour abrasifs céramiques SG

Les abrasifs céramiques frittés SG présentent les caractéristiques suivantes :

1. Dureté élevée : l’abrasif en céramique SG a une dureté élevée et peut être utilisé pour meuler des matériaux ultra-durs tels que le diamant, le nitrure de bore cubique, etc., présentant des avantages que le corindon général, le carbure de silicium et d’autres abrasifs ne peuvent pas égaler.

2. Bon auto-affûtage : Grâce à sa structure cristalline raffinée, l’abrasif céramique SG se détache régulièrement par couches lors du meulage, préservant ainsi son tranchant. Cet auto-affûtage accélère la coupe et réduit le temps d’usinage, tout en garantissant d’excellents résultats.

3. Haute netteté : l’abrasif céramique SG pénètre rapidement la surface de la pièce pendant le meulage, améliorant ainsi son efficacité. Excellente ténacité : l’abrasif céramique SG est non seulement dur, mais aussi très résistant. Il ne se casse pas facilement pendant le meulage et offre une longue durée de vie.

4. Efficacité de meulage élevée : en raison de la dureté élevée, de la bonne netteté et des bonnes propriétés d’auto-affûtage des abrasifs en céramique SG, leur efficacité de meulage est bien supérieure à celle des abrasifs traditionnels, ce qui peut non seulement améliorer l’efficacité de la production mais également réduire les coûts de production.

Les abrasifs céramiques SG offrent un large éventail d’applications et conviennent au meulage de matériaux variés tels que les alliages aéronautiques, les pièces trempées, l’acier à outils, la fonte dure, les roulements, les alliages réfractaires et les outils de coupe. Ils conviennent également au meulage de matériaux tels que l’acier inoxydable, l’acier trempé, l’acier à outils, l’acier chromé dur, la fonte dure, les alliages à haute teneur en chrome, les alliages de titane et les alliages à base de nickel.

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